CAD图纸全套完整

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  杆为圆形截面,每副模具一般设置根根据模架的选择,复位杆设计如下:数量为根,中心距为mm,此外由于设置侧向抽芯的缘故,为了防止干涉需要在复位杆设置弹簧,弹簧先复位机构是利用弹簧的弹力使推出机构在合模之前进行复位的一种先复位机构,即弹簧被压缩地安装在推板固定板与动模支承板之间。为了使复位杆能够及时复位,设计弹簧中径为mm,截面直径为mm。、冷却系统的设计冷却回路尺寸的确定及布置由于冷却水道的位。分流道截面设计成圆形截面加工容易,且热量损失与压力损失均不大,为常用形式。圆形截面分流道的直径可根据塑件的流动性良好,所以造圆形截面。根据经验分流道的直径d可取~mm。分流道的设计在设计多型腔或者多浇口的单型腔的浇注系统时应设置分流道,考虑到U形截面加工较容易,而且热量损失与压力损失均不大,故为所选,根据经验值分流道宽度为才是合理的,故分道流道宽度b=mm,半径R=b=,深度h==,为了能。你正在阅读的是:✔(终稿)圆珠笔笔盖的模具设计(CAD图纸全套完整)第1章

  推出机构,它是指开模后在动模一侧用一次推出动作完成塑件的推出。一次推出机构,包括推杆推出机构,推管推出机构,推件板推出机构等等。由于设置推杆的自由度较大,且截面大部分为圆形,制造维修方便、推出动作灵活可靠,推出时运动阻力小,便于跟换,结合模架的选择综合各方面因素考虑,推杆推出机构应该是首选。()推杆的设计根据推杆位置的选择要求:推杆的位置应该选择在脱模阻力最大,当塑件各处的脱模阻力相同时需。用自动脱落,塑件脱落表面相互碰撞将造成表面刮痕等缺陷,因此该模具采用Z字形拉料杆,如图所示。工作时依靠Z字形钩将主流道凝料拉出浇口套。、结构零部件的设计支承板设计支承板的作用是承受成型塑料熔体对动模型腔的作用力,以防止型腔底部产生过大的挠曲变形或防止主型芯脱出型芯固定板。支承板需要有较高的平行度和必要的硬度和强度。支承板的厚度计算h≥{bLEB[δ]}式中h支承板的厚度(mm)承受的注射压。你正在阅读的是:✔(终稿)圆珠笔笔盖的模具设计(CAD图纸全套完整)第2章

  力(MPa)L支承板跨度(mm)b支承板受力的宽度(mm)E刚的弹性模量,取XMa[δ]允许的变形量(mm)h≥{XXXXXXX}mm≈mm由上面所计算的数值可知支承板厚度≥mm,取mm。该模具支承板取XXGBT垫块的设计垫块的作用是支承动模成型部分并形成推出机构运动空间的零件。其中相关尺寸根据模架以及推出高度而定,取XXGBT。合模导向机构的设计合模导向机构是保证动、定模和模时,正确地定位和导向的零件,承受一定的侧压力。该模具导柱为带头导柱ф**GBT,导柱的材料为T,淬硬到HRC~该模具导套为直导套ф*GBT,导。位和导向的零件,承受一定的侧压力。该模具导柱为带头导柱ф**GBT,导柱的材料为T,淬硬到HRC~该模具导套为直导套ф*GBT,导套的材料为T,淬硬到HRC~。推出机构的设计推出机构一般由推出、复位和导向三大部件组成,推出机构按其推出动作的动力来源可分为手动推出机构、机动推出机构、和液压与气动推出机构等,按模具的结构特征可分为一次推出机构、二次推出机构、定模推出机构等等一次推出机构又称简单。你正在阅读的是:✔(终稿)圆珠笔笔盖的模具设计(CAD图纸全套完整)第3章

  够使塑料流动平衡均匀,使排列紧凑流程尽量短,使胀模力的中心与注射机锁模力中心一致。()排气系统的设计利用配合间隙排气,这是最常见的,也是最经济的,更是具有使用性的。利用滑块和导滑槽配合间隙便可以排气,所以这里无须开排气槽。()拉料杆的设计拉料杆的作用是注射结束模具分型时,将主流凝料从定模浇口套中拉出,最后推出机构开始工作,将塑件和浇注系统冷料一起推出模外。该塑件表面光滑无刮痕等缺陷,如果采。要均匀布置、推杆位置选择时应注意塑件本身的强度与刚度,推杆装入模具后,其端面应与型腔底面平齐,或高出型腔mm,考虑冷料穴中有较多的塑料,根据各模板的厚度、型腔尺寸、分流道及最小壁厚考虑设计推杆如下:()复位杆的设计推出机构在注射模工作时,每开合模一次,就往复运动一次,除了推杆和复位杆与模板的活动配合以外,其余均处与浮动状态,使推出机构复位最简单最常用的方法是在推杆固定板同时安装复位杆,复位。你正在阅读的是:✔(终稿)圆珠笔笔盖的模具设计(CAD图纸全套完整)第4章

  要均匀布置、推杆位置选择时应注意塑件本身的强度与刚度,推杆装入模具后,其端面应与型腔底面平齐,或高出型腔mm,考虑冷料穴中有较多的塑料,根据各模板的厚度、型腔尺寸、分流道及最小壁厚考虑设计推杆如下:()复位杆的设计推出机构在注射模工作时,每开合模一次,就往复运动一次,除了推杆和复位杆与模板的活动配合以外,其余均处与浮动状态,使推出机构复位最简单最常用的方法是在推杆固定板同时安装复位杆,复位。杆为圆形截面,每副模具一般设置根根据模架的选择,复位杆设计如下:数量为根,中心距为mm,此外由于设置侧向抽芯的缘故,为了防止干涉需要在复位杆设置弹簧,弹簧先复位机构是利用弹簧的弹力使推出机构在合模之前进行复位的一种先复位机构,即弹簧被压缩地安装在推板固定板与动模支承板之间。为了使复位杆能够及时复位,设计弹簧中径为mm,截面直径为mm。、冷却系统的设计冷却回路尺寸的确定及布置由于冷却水道的位。你正在阅读的是:✔(终稿)圆珠笔笔盖的模具设计(CAD图纸全套完整)第5章

  位和导向的零件,承受一定的侧压力。该模具导柱为带头导柱ф**GBT,导柱的材料为T,淬硬到HRC~该模具导套为直导套ф*GBT,导套的材料为T,淬硬到HRC~。推出机构的设计推出机构一般由推出、复位和导向三大部件组成,推出机构按其推出动作的动力来源可分为手动推出机构、机动推出机构、和液压与气动推出机构等,按模具的结构特征可分为一次推出机构、二次推出机构、定模推出机构等等一次推出机构又称简单。推出机构,它是指开模后在动模一侧用一次推出动作完成塑件的推出。一次推出机构,包括推杆推出机构,推管推出机构,推件板推出机构等等。由于设置推杆的自由度较大,且截面大部分为圆形,制造维修方便、推出动作灵活可靠,推出时运动阻力小,便于跟换,结合模架的选择综合各方面因素考虑,推杆推出机构应该是首选。()推杆的设计根据推杆位置的选择要求:推杆的位置应该选择在脱模阻力最大,当塑件各处的脱模阻力相同时需。你正在阅读的是:✔(终稿)圆珠笔笔盖的模具设计(CAD图纸全套完整)第6章

  用自动脱落,塑件脱落表面相互碰撞将造成表面刮痕等缺陷,因此该模具采用Z字形拉料杆,如图所示。工作时依靠Z字形钩将主流道凝料拉出浇口套。、结构零部件的设计支承板设计支承板的作用是承受成型塑料熔体对动模型腔的作用力,以防止型腔底部产生过大的挠曲变形或防止主型芯脱出型芯固定板。支承板需要有较高的平行度和必要的硬度和强度。支承板的厚度计算h≥{bLEB[δ]}式中h支承板的厚度(mm)承受的注射压。位和导向的零件,承受一定的侧压力。该模具导柱为带头导柱ф**GBT,导柱的材料为T,淬硬到HRC~该模具导套为直导套ф*GBT,导套的材料为T,淬硬到HRC~。推出机构的设计推出机构一般由推出、复位和导向三大部件组成,推出机构按其推出动作的动力来源可分为手动推出机构、机动推出机构、和液压与气动推出机构等,按模具的结构特征可分为一次推出机构、二次推出机构、定模推出机构等等一次推出机构又称简单。你正在阅读的是:✔(终稿)圆珠笔笔盖的模具设计(CAD图纸全套完整)第7章

  分流道截面设计成圆形截面加工容易,且热量损失与压力损失均不大,为常用形式。圆形截面分流道的直径可根据塑件的流动性良好,所以造圆形截面。根据经验分流道的直径d可取~mm。分流道的设计在设计多型腔或者多浇口的单型腔的浇注系统时应设置分流道,考虑到U形截面加工较容易,而且热量损失与压力损失均不大,故为所选,根据经验值分流道宽度为才是合理的,故分道流道宽度b=mm,半径R=b=,深度h==,为了能。力(MPa)L支承板跨度(mm)b支承板受力的宽度(mm)E刚的弹性模量,取XMa[δ]允许的变形量(mm)h≥{XXXXXXX}mm≈mm由上面所计算的数值可知支承板厚度≥mm,取mm。该模具支承板取XXGBT垫块的设计垫块的作用是支承动模成型部分并形成推出机构运动空间的零件。其中相关尺寸根据模架以及推出高度而定,取XXGBT。合模导向机构的设计合模导向机构是保证动、定模和模时,正确地定位和导向的零件,承受一定的侧压力。该模具导柱为带头导柱ф**GBT,导柱的材料为T,淬硬到HRC~该模具导套为直导套ф*GBT,导。你正在阅读的是:✔(终稿)圆珠笔笔盖的模具设计(CAD图纸全套完整)第8章

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