《第七篇 奇思妙想 导柱安在型腔内》 - 模具技术

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  厂上班(1981年),厂里接了上海大华仪表厂的一批压铸模。其中有一个零件叫外框,如图:外围400x300,内部尺寸300x200。厚度5毫米。产品重量1.03公斤,铝合金的。

  工程师设计的,没有什么难度,设计得很正规,动模如下图:(当时还没有电脑,下图是根据回忆画的)

  模具尺寸750x650x520。模具重量1.9吨。本厂会审时由于模具太简单,也没有人提出异议。可是对方厂看了设计方案后,大大的不满,他们提出来,他们厂里最大的压铸机是350吨的,能够容纳的模具的最大宽度不能大于600。但是我厂设计的模具宽度是650。因为350吨的压铸机的最大压铸量可以达到6公斤,但是该产品由于情况特殊,重量才1公斤左右。所以资源是大大的浪费了。我由于刚大学毕业分配到该厂,也不便多说,免得有逞强之嫌。后来老厂长金志良来跟我谈,一定要我想想办法。因为对方提的确实是合理的要求。

  这里面有一个历史的原因,当时模具厂的书记刘涛原来下放时和我是一个公社的,他是公社党委副书记,我是模具厂厂长,我们很熟悉,后来刘书记被调到常州模具厂当书记,我77年恢复高考时考上了大学,(当时叫镇江农业机械学院)我大二时已经被该厂聘请为

  工程师都是从某军工企业的工具制造部门转过来的,对注塑模具和压铸模具不太熟悉。所以那几年该厂50%以上的模具图纸都是我画的。其中包括苏州孔雀牌电视机的模具。我对制品进行了以下分析:

  1、 产品厚度5毫米,单边的型腔深度是2.5,对型腔侧壁的压力非常小。所以模具在X、Y方向的强度没有任何问题。可以取很小的尺寸。2、 由于制品的中间是空的,对动模板的压力也很小。

  也就是说模具的长宽方向可以尽量做小,动模板也可以比较薄一些,但是,加上导柱的位置,模框的位置,一算下来,和陆工的设计是一样的。要满足对方的要求,一定要有其他的办法。否则只能让对方厂买更大的压铸机。(450吨)那就是相当于用电线杆来钓鱼了。

  这个方案中,我彻底抛弃了模框,(香港师傅称原身赤膊模)并且将导柱安排到产品中间的空挡里。模具尺寸500x400x450。重量0.7吨。比原来轻了63.2%。

  这个绝对是离经叛道的想法,太匪夷所思了。当时,所有的人都反对我的想法,原因很简单:从来没有见过这种设计方案。当时因为是在国营企业,我要顾及大家的面子,也不能讲得太专业。难啊。

  由于对方厂急着要我们出方案,可是那些半桶水又一致反对我的方案。(其实是国营病作怪)我急了,只能摆了个乌龙:请反对的人请建立这个方案的疲劳模型,对牛弹琴,不懂。我又说:讲通俗一点,就是这个模具是在怎样的情况下工作的,怎样的情况下损坏的?。

  有一个女工程师叫徐宜华的说:听你这么一问,我倒明白了,假如讲损坏,按这样做的模具100年也不可能坏的呀!,只是我们从来没有见过导柱跑到型腔里面去的。

  最后,这个方案得到了对方厂的认可,并且大加赞赏。只要200吨的压铸机就可以生产了,大大降低了压铸的成本。模具从制造到使用也没有任何可记录的故事。(太简单了,什么事都没有,对模具厂来讲,没事就好。)

  通过这个故事,我想告诉大家,构思一套模具时,首先要考虑的问题是:这个模具是在怎样的情况下工作的,怎样损坏的?不要被传统绑住你的思想。

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